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面對新形勢，富邦工業企業修好內功，把提升創新能力作為推進新型工業化的根本動力。一批聚焦新型工業化的富邦企業，通過自己的科技創新，不斷轉型升級，持續發展壯大，智能工廠、數字化車間……企業數字化改革助推富邦制造業乘勢而上、向“新”而行，為打造“富邦智造”添磚加瓦。
國家級5G工廠金山雙鹿電池在新技術的賦能下，從原料到成品入庫的生產全程自動化，讓工廠實現了從“黑燈車間”向“黑燈工廠”的跨越，作為全球最大的堿性電池生產基地，最大年產能可達50億只，單條生產線每分鐘就有600只電池下線，蝶變升級后的雙鹿已成為智能制造“急先鋒”，“堿性電池”規模位據世界第三，亞洲第一。
加快智能化生產、數字化轉型的步伐，埃美柯積極調整思路，加快進度，使公司智能化生產有了新的突破和飛躍。如銅閥門的智能生產與智能物流系統；廣和潔具的智能物流，都是起點高、智能化強的，對具有革命性意義的項目。同時積極開發迭代產品和有技術優勢的產品，讓產品有先決優勢和贏利空間。
面對市場競爭激烈，浙江環益公司結合市場、技術、工藝解決企業效益及增長問題，加快產品研發，新產品“低鎳精粉”成功實現銷售，攻克行業難題“二次鎳返料的使用”豐富了公司原材料來源，精準發力推動工藝升級、產業鏈升級、人員升級，加快數字化工廠建設，企業數字化轉型匯聚起高質量發展的強大向“新”力。
以銷售為龍頭，研發為引擎，精益化管理為核心，亞太藥業堅持“仿創結合、創新驅動”的發展戰略，加強研發項目立項，積極推進重點仿制藥產品的研發及一性評價工作，做好項目注冊申報和臨床研究工作。建立覆蓋仿制藥、創新藥、生物藥和醫療器械等領域的全方位的研發平臺，擴充研發團隊增加研發投入和研發產品儲備，以實現公司醫藥制造產業的轉型升級。
加強核心技術攻關，不斷向“新”而生。新樂洗衣機前七月研發費用同比增長99%，在新品研發上取得新突破，多個研發項目已順利投產上市，技術創新取得了顯著進展。加大企業設備更新和技改投入，上半年新建一條超大容量洗衣機柔性裝配流水線，新購工業機器人、注塑機等設備，推進產業優化升級，作為傳統優勢特色產業向新提質，讓優勢更優、特色更特。
研發投入高、強度大是科技型企業的重要特征。回顧明星科技公司的創業路，的確如一顆冉冉升起的耀眼明星，走出了一條產學研并重之路。憑借強大的研發實力及資源優勢，產品性能處于行業前列。公司憑借在眼鏡儀器設備行業的實力，榮獲寧波市競爭力企業百強、專精特新“小巨人”企業、入庫“單項冠軍”培育企業。企業將繼續奮力前行，做好新的增長曲線。
傳統汽配企業主動創新求變、提升核心競爭力。特種膠帶公司前七月研發費用同比增長69%，產學研合作項目取得顯著成效，軌道交通項目獲得發明專利，福耀玻璃天幕開口同步帶項目的申報。公司加速融入新的產業供應鏈體系，向新能源汽車、工業帶等新賽道轉型，不斷提高企業科技“含金量”，提升產品附加值。加快推進技術創新和產業布局，走出汽車走向工業、走向海外，形成多元化銷售，以降低企業經營風險。
在“內卷”的市場中，企業何以一路突圍？電工合金公司給出的答案是：通過不斷的技術創新、產品創新和管理創新，在新質生產力的突破上下苦功夫，今年前七月研發費用同比增長20%，以創新、擴訂單，提升市場份額和應用領域，不斷探索裂變發展的新模式，真正實現了企業的可持續發展。
創新，是加快發展新質生產力的核心，也是企業實現高質量發展的關鍵。富邦控股集團董事長宋漢平認為，要厚植新質生產力沃土，注重傳統產業高質量發展。在發展新質生產力過程中既要瞄準“高大上”，又要著力于傳統產業的“專精特新”升級工程，統籌推進傳統產業的結構性重塑和轉型升級。以寧波專精特新集群企業的示范發展效應，唱響中國經濟光明論。
（集團經濟運行部 謝暉）
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