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      寧波富邦精業鋁型材有限公司始建于2005年11月，公司專業生產工業用鋁型材，主要生產工藝是先將鋁錠高溫熔化后鑄造成鑄棒，然后將鑄棒加熱到4、5百度左右通過擠壓機生產出各種型材，最后進入時效爐在近2百度的溫度下保溫3、4個小時。
在以上三個生產過程中均需要加熱。原設計時綜合成本和環保的等各方面考慮，采用的能源是燃料油和柴油，但隨著國民經濟和社會發展的新要求，建設資源節約型、環境友好型社會是必然選擇。今年，鎮海駱駝機電工業園區開通了天然氣管道，對園區的工業企業來說是一個利好的消息。天然氣是一種潔凈環保的優質能源，與其他化石燃料相比，燃燒時減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量近60%，因而能從根本上改善環境質量。鋁型材公司淘汰原來設備，改造采用清潔能源，實施“油改氣”是企業的必由之路。
今年下半年在集團領導的大力支持下，鋁型材公司正式啟動了“油改氣”技改項目，經過安裝調試，10月初開始正式通氣生產。
項目竣工投產后，公司算了一本帳，以往未改造前，工廠平均每月生產需耗用燃料油的30噸左右，金額111000元；平均每月需耗用柴油9噸，金額76500元，二項合計187500元。現在改用天然氣后，大約需支出12.5萬元，每月可節約費用支出達6萬多元。
原本沒有使用天然氣之前，熔煉車間爐子使用的是燃料油，因燃料油氣味大、腐蝕性強，把原來整潔、平整的墻面變成了凹凸不平，墻表面脫落，屋頂滲漏，機器設備有一定的損壞。自從改用了天然氣后，公司把原來屋頂、墻面進行整修，使車間煥然一新，大大改善了員工的生產作業環境。
事實證明，使用天然氣對企業降低成本，節能降耗有顯著的效果，從而提高企業的獲利能力。同時使用天然氣對推進企業持續發展，增強企業發展后勁，并在清潔生產、環境保護等方面發揮了積極的作用。